廂式壓濾機，是一種重要的工業(yè)過濾設(shè)備，其穩(wěn)定的運行對于生產(chǎn)流程尤為重要。但在長期使用中，不可避免地會遇到各種故障。為了使經(jīng)營者深入了解這一設(shè)備，減少設(shè)備故障對生產(chǎn)產(chǎn)生的風(fēng)險，君工機械小編對廂式壓濾機的常見故障及處理方法做了一些總結(jié)。
  

  廂式壓濾機的常見故障及處理方法

  

  1.濾布破損

  
  濾布作為廂式壓濾機核心部件，直接涉及到過濾效果。長期使用或不當(dāng)操作可能導(dǎo)致其破損或老化，從而影響到濾液的質(zhì)量。建議定期進行濾布的檢查。在檢查中，應(yīng)注意濾布上是否有明顯的破損、磨損或老化跡象。發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)立即更換。安裝新濾布時，要確保其平整，無褶皺，以減少因機械擠壓而導(dǎo)致的損壞。為延長濾布的使用壽命，操作員應(yīng)避免在過濾過程中使用過高的壓力。
  

  2.設(shè)備壓力過低

  
  壓濾過程中的壓力直接關(guān)系到過濾速度和效果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力異常降低時，可能意味著系統(tǒng)存在問題。處理時先要檢查進料泵的工作狀態(tài)，確保其運行正常，無泄漏或堵塞。接著檢查各連接管路，清除可能的堵塞物。如果以上步驟均正常，建議檢查壓濾機內(nèi)部，如濾布、濾板等是否堵塞或損壞。
  

  3.壓濾機排出的濾液渾濁

  
  濾液的渾濁說明過濾效果不佳、含有雜質(zhì)，可能是濾布已損壞或者濾布安裝不當(dāng)產(chǎn)生縫隙。需要檢查濾布的狀態(tài)，確認其是否完好。如有破損或老化，應(yīng)及時更換。若濾布正常，考慮調(diào)整壓濾參數(shù)，如壓力或時間，確保濾餅的完整形成。

  4.濾餅脫落不全

  
  濾餅未能全部脫落可能意味著濾餅太濕或機器存在問題。需要檢查濾板是否平整，有沒有殘留物或損壞。另外，可以調(diào)整壓濾的時間和壓力，或增加反吹的頻率和強度。如果問題持續(xù)，建議進一步檢查機器的結(jié)構(gòu)和部件。
  

  5.機器振動過大及電機過熱

  
  機器過度振動可能損害設(shè)備，影響其使用壽命和效果。檢查機器是否穩(wěn)固地固定在地面上，所有螺絲和連接部分是否緊固。然后，檢查濾板和濾框是否安裝正確，沒有偏斜或變形。
  
  電機是壓濾機的動力來源，其過熱可能影響到整機的運行。應(yīng)減少連續(xù)工作的時間，給電機充分的冷卻時間。確保電機的散熱系統(tǒng)，如風(fēng)扇，正常工作。如果電機仍然過熱，建議檢查電機的負荷是否過大，或是否需要更換更合適的電機。
  

  6.操作面板顯示異常

  
  操作面板作為人機交互的界面，其異常可能導(dǎo)致操作困難或誤操作。先重啟操作面板，看是否能恢復(fù)正常。如果問題仍然存在，檢查其電源連接，確保供電穩(wěn)定。長期使用的操作面板可能因老化或其他原因出現(xiàn)故障，此時需要考慮更換或維修。
  
  廂式壓濾機的常見故障及處理方法就介紹完了，如果您在設(shè)備使用過程中遇到問題無法自行解決的，可聯(lián)系廠家售后進行技術(shù)指導(dǎo)。注意平時定期的檢查和維護設(shè)備，以減少故障的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。